سلامة واختبار اسطوانة الغاز

يتم تخزين الغازات المضغوطة في أسطوانات معدنية ثقيلة الجدران تم تصميمها وإنتاجها واختبارها للاستخدام مع الغازات المضغوطة. قد تكون المحتويات المخزنة داخل الأسطوانة في حالة غاز مضغوط، أو بخار فوق سائل، أو سائل فوق حرج، أو مذابة في مادة ركيزة، اعتمادًا على الخصائص الفيزيائية للمحتويات.

يكون تصميم أسطوانة الغاز النموذجي ممدودًا، ويقف في وضع مستقيم على طرف سفلي مسطح، مع وجود الصمام والتركيب في الأعلى للاتصال بجهاز الاستقبال.

يتم تصنيع الأسطوانات بمجموعة متنوعة من الأحجام والأشكال. وهي تتراوح من زجاجات المحاضرات الصغيرة، التي تستخدم غالبًا لأغراض العرض التوضيحي، إلى الأسطوانات الكبيرة التي يزيد طولها عن عشرة أقدام.

عادة، يجب إعادة اختبار الأسطوانات أو فحصها كل خمس أو عشر سنوات. يجب أن يتم ختم تاريخ كل اختبار على الاسطوانة.

احتياطات السلامة

عند استخدام أسطوانات الغاز المضغوط يجب اتباع الاحتياطات التالية في جميع الأوقات:

يجب فقط على الموظفين المدربين بشكل مناسب التعامل مع و/أو استخدام أسطوانات الغاز المضغوط.
لا يجوز استخدام الأسطوانات كبكرات أو دعامات أو لأي غرض آخر غير احتواء واستخدام المحتويات كما تم استلامها.
يجب على الموظفين وغيرهم من الموظفين إبعاد جميع اللهب المكشوف ومصادر الحرارة عن خزانات الأكسجين الطبي، وآلات أو مكثفات الأكسجين، وأنابيب الأكسجين.
يحظر إصلاح أو تغيير أسطوانات الغاز المضغوط.
لا يجوز وضع الأسطوانات في مكان قد تصبح فيه جزءاً من الدائرة الكهربائية. عند استخدام حاويات الغاز المضغوط مع اللحام الكهربائي، لا يجوز تأريضها أو استخدامها للتأريض.
لا يجوز تعريض حاويات الغاز المضغوط لدرجات الحرارة القصوى.
في حالة تعرض حاويات الغاز المضغوط للحريق، اتصل بالمورد على الفور.
يجب فحص جميع الأنابيب بشكل دوري للتأكد من سلامتها. في حالة تلف الأنابيب أو تشققها أو فقدها، يجب إزالتها من الخدمة حتى يتم إصلاحها أو استبدالها بشكل صحيح.
عندما تتعرض الحاوية أو الصمام للتآكل أو الانبعاج أو القطع أو التلف أو التعرض لحادث بشكل ملحوظ، قم بإخطار المورد.
لا يجوز نقل الغازات من أسطوانة غاز مضغوطة إلى أخرى. لا تحاول إعادة ملء أسطوانة الغاز المضغوط.
لا يجوز إعادة تعبئة أسطوانات الغاز ذات الاستخدام الواحد، بما في ذلك زجاجات المحاضرات. يعد إعادة ملء أو إعادة استخدام أسطوانة الغاز التي تستخدم لمرة واحدة أمرًا مخالفًا للوائح وزارة النقل الأمريكية.

اختبار

وتشترط وزارة النقل الأمريكية فحص أسطوانات الغاز بشكل دوري داخليا وخارجيا للتأكد من سلامتها عند التعامل معها. ونظرًا للحالة القابلة للاشتعال للعديد من الغازات، فإن أي تناقضات يمكن أن تشكل خطرًا على السلامة.

تنظم إدارة النقل وإدارة المواد الخطرة والسلامة في خطوط الأنابيب نقل المواد الخطرة. يجب أن تكون كل أسطوانة تستخدم لنقل المواد الخطرة عبارة عن عبوة معتمدة.

كل خمس أو عشر سنوات، يجب إعادة تأهيل الأسطوانة القياسية ذات التصنيف DOT قبل أن يتم تعبئتها ونقلها بإحدى الطريقتين المقبولتين. الطريقة الأولى هي اختبار التمدد الحجمي لتحديد مرونة الأسطوانات. الخيار الآخر هو الفحص بالموجات فوق الصوتية الذي يقوم بمسح الأسطوانة والتحقق من العيوب في المعدن ومقارنة متوسط ​​سمك الجدار بمواصفات الشركة المصنعة ومعايرة معدن مماثل.

إذا اجتازت الأسطوانة أيًا من هذه الاختبارات والفحص البصري، فسيتم اعتبارها حزمة معتمدة ويمكن ختمها وتعبئتها لدورة خدمة أخرى.

الاختبار المائي

يتضمن الاختبار الهيدروستاتيكي تفريغ أي غاز متبقي من الأسطوانة، وإزالة الصمام، وملء الأسطوانة بالماء، ووضع الأسطوانة في بيئة مائية محكمة الغلق، وإدخال ضغط أكبر من ضغط الخدمة لفترة زمنية قياسية (عادة 30 ثانية) )، تحرير الضغط وقياس التمدد (دائم ومرن)، إزالة الأسطوانة من البيئة المغلقة، تفريغ الماء، تجفيف الأسطوانة، إجراء فحص بصري داخلي، ختم الأسطوانة وإعادة تركيب صمام مقبول (عادةً نفس الصمام الذي - التي كان موجودًا سابقًا في الأسطوانة ما لم يكن مطابقًا لمواصفات عدد الخيوط أو تم إجراء تغيير في الخدمة).

بالمقارنة، يتضمن اختبار الموجات فوق الصوتية وضع الأسطوانة في جهاز الموجات فوق الصوتية واختبارها في ظروف مثالية (الجزء الخارجي بحالة جيدة، خالي من الغازات المسالة، الصمام مغلق).:

صيانة
الاختبار المائي
استبدال صمامات الاسطوانة
التفجير بالرصاص
تغييرات في خدمة الغاز